01冷混热混设备的作用

冷混与热混工作原理有所不同。热混一般不设外加热，主要靠高速旋转叶浆带动物料与物料相互冲撞，与料筒摩擦与剪切，产生机械能所转化热量，使常温物料变成热混料。

冷混机料筒带夹层，夹层中充斥着冷却水。而且一般冷混机容积是热混机三倍左右。进入冷混机热混料在比较宽敞环境和旋转叶浆慢速不停搅拌，翻滚下，其热量被料筒内壁夹层中冷却水所交换，本身便逐渐冷却下来。

02冷混作用及混合料质量评定

冷混的作用

物料热混后应立即冷混，以防止混和料长时间在高温下存放发生降解。如混合料不经过冷混，在自然状态下冷却易重新吸收水分，增加混和料含水量，对挤出造成不良影响。其实物料热混是一个吸热过程，物料冷混是一个放热过程。

冷混不仅可以阻止物料在高温下冷却吸水返现象，也是物料在放热反应时进一步排出其分子间水分过程。

物料热混后冷混出料温度对保证混合料质量有很重要作用。这一点也往往被人所忽视。

一些企业有关人员认为:混合物反正是要进挤出机塑化的，趁热加人岂不正好，何必再经过冷却，多此一举，混和料根本不经过冷混，直接加入挤出机生产，其制品质量是难以保证的。一般冷混出料额定温度为40-45℃。冷混冷却水温度通常控制在13～15℃。

混合料质量评定

干混料质量要求是:疏松不结块、表面无油脂、手捏有微弹性、无杂质等，也可用下面简单方法检验:手捏一把干混料，让其自由落体流下以落时粉较少及手上粘附较少为佳，还有一个方法是、观察挤出机排气孔物料初步塑化状态，要求呈“豆腐渣”状态和无光，而且口模挤出型坯色泽一致，有一定光泽，出料均匀，手捏有较好弹性，挤出机电流平稳，压力显示正常，稳定，说明于混料混合质量良好。