复分解法生产硬脂酸钙的工艺流程主要包括原料准备、皂化反应、复分解反应、过滤洗涤、干燥包装等步骤。
下面给大家讲一讲具体介绍：
原料准备
准备硬脂酸、氢氧化钠、氯化钙等主要原料，确保原料的纯度和质量符合生产要求。硬脂酸通常为工业级，纯度在 95% 以上；氢氧化钠为片状或粒状的固体，纯度一般不低于 96%；氯化钙为无水氯化钙或二水氯化钙，含量需达到相应的工业标准。
准备去离子水或蒸馏水，用于溶解原料和作为反应介质，以避免水中的杂质对反应产生不良影响。
皂化反应
将硬脂酸加入到带有搅拌器和加热装置的反应釜中，加热至熔融状态，一般温度控制在 80 - 90℃。
然后缓慢加入一定浓度的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的浓度通常为 10% - 20%。在加入过程中，不断搅拌，使硬脂酸与氢氧化钠充分混合反应，生成硬脂酸钠。
皂化反应时间一般为 1 - 2 小时，通过检测反应液的 pH 值来判断反应终点，当 pH 值达到 8 - 9 时，表明皂化反应基本完成。
复分解反应
将配制好的氯化钙溶液缓慢加入到已完成皂化反应的反应釜中，氯化钙溶液的浓度一般为 10% - 15%。在加入过程中，继续搅拌，使硬脂酸钠与氯化钙发生复分解反应，生成硬脂酸钙沉淀。
复分解反应温度控制在 70 - 80℃，反应时间为 1 - 1.5 小时。反应过程中，会观察到反应液逐渐变浑浊，有白色沉淀生成。
过滤洗涤
反应结束后，将反应液通过过滤设备进行过滤，常用的过滤设备有板框压滤机、真空过滤机等，以分离出硬脂酸钙沉淀和含有氯化钠等杂质的母液。
对过滤得到的硬脂酸钙滤饼进行洗涤，以去除表面吸附的杂质。一般采用去离子水或蒸馏水进行洗涤，洗涤次数为 2 - 3 次，每次洗涤后都要进行过滤，直至洗涤液中检测不到氯离子为止，以确保产品的纯度。
干燥包装
将洗涤后的硬脂酸钙滤饼送入干燥设备中进行干燥，干燥温度通常控制在 80 - 100℃，干燥时间根据设备和产量不同有所差异，一般为 2 - 4 小时，使硬脂酸钙的含水量降至 1% 以下。
干燥后的硬脂酸钙经粉碎、过筛等处理，使其达到规定的粒度要求，然后进行包装，通常采用塑料袋或纸袋包装，再装入纸箱或编织袋中，存放于阴凉、干燥、通风的仓库中。
